近幾年鋼結構廠房的利用率愈來愈高，這也使得其制做、運送和安裝生產(chǎn)工藝也愈來愈變得重要。怎樣進一步提高它的制做和安裝精密度，怎樣控制成本，是擺放在青海鋼結構公司眼前的關鍵課題研究，這需要對從零部件下預料到完工的每一步都應提出要求。

一、制做與運送的操縱

制做規(guī)格的準，是確?？傮w構造規(guī)格準確和鋼結構廠房安裝順利的基本和前提條件。因而要準確掌握好例如鋼梁的平行度和歪曲、柱和梁的聯(lián)接孔到柱底版的間距、聯(lián)接孔自身的加工精度。屋面梁的平行度和柱梁聯(lián)接板的加工精度、柱梁上的系桿或支撐點聯(lián)接板相對性于柱梁自身的部位規(guī)格、檁托板的部位規(guī)格等。因為鋼結構廠房的實際規(guī)定不一樣，尤其是有起拱設計方案規(guī)定的，在制作過程中梁的制做難度系數(shù)會超過柱的制做難度系數(shù)。在現(xiàn)場查驗時，將梁的尺寸和次梁聯(lián)接板做為關鍵檢查項目，目地便是為確保安裝后的總體實際效果，確保梁與柱的密封性度。

為防止和降低柱、梁、系桿以及他聯(lián)接件在運送全過程中產(chǎn)生形變，應規(guī)定貨運公司在捆扎預制構件時，須在全長短范疇內多提升支點，各構件中間盡量用木材墊實，外場捆扎堅固；裝卸搬運時還要用二點吊，如預制構件較為長，可選用擔子并適度提升起吊；預制構件在安裝當場堆積時，應盡量避免堆積疊加層數(shù)，一般不超3層，與此同時還要適度提升支撐點。

二、鋼結構廠房安裝全過程的品質

工業(yè)廠房安裝前應進一步加強各類項目前期。例如起吊前，安裝工作人員解決預制構件開展進行復測，在預制構件未形變和安裝規(guī)格恰當?shù)那疤釛l件下才可以開展起吊。

1.為了很好地提升總體鋼結構廠房的安裝精密度，應挑選工業(yè)廠房正中間有柱間支撐、系桿和屋面支撐點的一部分先開展安裝。屋面梁安裝前要如今路面組裝，經(jīng)準確測量達標后再起吊。各構件固定不動后，再度對鋼梁中心線和設計標高開展進行復測和糾偏裝置，立即調整。在全部排架安裝全過程中，鋼梁安裝恰當是別的全部安裝恰當?shù)幕旧蠘藴省?/p>

2.鋼結構廠房在安裝全過程中，每個單獨的排架一部分應盡早產(chǎn)生平穩(wěn)構造。在全部主體工程安裝全過程中，部分排架結構安裝到位并糾偏裝置以后，要對高強螺栓開展終擰。

3.全部需要在現(xiàn)場電焊焊接一部分的臨時性固定不動地腳螺栓孔，應設計方案發(fā)展孔，那樣有利于安裝和調節(jié)，對確保精密度更為有益。檁條等次預制構件的單側聯(lián)接孔也適合設計方案發(fā)展孔，自然墊圈需要相對應擴大。需要分外留意的是，因為檁條安裝全是高處作業(yè)，板壁較薄，假如由于安裝孔發(fā)生誤差而在高處激光切割噴漆，的確會產(chǎn)生許多 麻煩，也風險，并且對外型也是有危害。因此將檁條兩邊和鋼柱鋼梁的聯(lián)接孔設計方案發(fā)展形，或是少單側長形孔，都是會有好的效果。

4.假如先安裝好屋面支撐點，檁條就釣不上；假如先安裝屋面檁條，屋面支撐點就不太好起吊了。因而，一般先將屋面檁條大量集中化吊上屋面梁閑置固定不動，同一跨內的檁條能夠分為4、5批，堆積后固定不動好，起重機伸縮臂從各批檁條中間的間隙外伸2屋面，將屋面支撐點起吊、固定不動后，再鋪平屋面檁條。

5.鋼結構廠房的彩板安裝前，先要搞好準確測量工作中，明確彩板長短、總寬的標準尺寸，目地便是確保彩板開演能打在檁條側邊上，確保左右彩板的鋼筋搭接長短不可低于120mm，以避免 雨過大時有滲漏狀況。